月餅生產車間選用什么材質的風淋室比較好呢?

月餅生產車間選用什么材質的風淋室比較好呢?
鋼板烤漆風淋室,不銹鋼風淋室,風淋室在月餅生產車間所*的凈化設備，通用性強，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，工作人員進入車間時，必須通過此設備，用強勁潔凈的空氣，由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物，它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。
風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區域。風淋室是杜絕工作人員將頭發，灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，生產出高質量的產品。
在空氣潔凈技術和空氣過濾領域，有著突出的成就，制定和選擇合適的潔凈空氣解決方案至關重要。當您準備創建無塵潔凈的生產工藝環境時，當您希望擁有健康舒適的室內空氣時，只有、全面的空氣過濾系統解決方案和配套的風淋室及貨淋室才會給您帶來安全可靠的保障。
風淋室標準設計規劃:
1、系統：室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。
2、潔凈度與換氣次數 房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。
3、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
4、設計方案要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。
5、材料作為風淋室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。
6、壓力和氣流
為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
7、輔助設備必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.
8、人的控制人員和貨物是風淋室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。
9、給排水和送風裝置及電源
根據所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有勃于空氣凈化系統。
風淋室的規劃 一般性的規劃重點
風淋室的整廠規劃(如表3-1)，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調、環保、防震、制造等各項專業人才共同規劃，盡管不少風淋室規劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤應盡可能事先確認下列風淋室事項：
1、潔凈度等級。 
2、室壓之平衡措施。
3、溫濕度要求。 
4、機器設備之必要性。
5、確定生產流程。
6、局部排氣之必要性。
7、日后擴充彈性。 
8、足夠維護保養空間。
9、空調送風方式。 
10、員工休息區之安排。
11、設施與動力之配置。 
12、室內凈高與樓板載重。
13、設備空間與管道間。 
14、門窗宜少，氣密性要佳。
15、靜電、振動及噪音。 
16、生產線與活動線少交叉。
17、公害、污染與防災。
18、安裝及運轉成本之衡量。
風淋室的動線規劃:
 所謂[動線]，是指人員、原料之入室路線，與人員與成品的出室路線。規劃時，要檢討分析人(車)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業之流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。
風淋室要點：
1、作業者、材料、化學藥品等動線勿集中。
2、制造裝置之出入，需不對作業產生大影響。
3、 超風淋室四周，宜設緩沖區(即較差潔凈區)。
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了解更多:月餅生產車間風淋室操作說明：